10年專注于企業(yè)數(shù)字化應用開發(fā),秉承創(chuàng)新、卓越和客戶至上的核心價值觀,致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的數(shù)字化解決方案
長期以來,工廠在對生產(chǎn)設備的維修和保養(yǎng)方面存在多種問題。
第一,記錄設備維修記錄的紙質(zhì)經(jīng)常丟棄,無法匯總分析出設備損害原因;
第二,到保養(yǎng)的日期,保養(yǎng)工人經(jīng)常忘記,錯過最佳保養(yǎng)時機;
第三,維修過程中需要記錄維修費用以及所使用到的備件,是否用到外委維修等都無法進行準確的測算以及記錄;
第四,備件出入庫經(jīng)常造成備件登記不及時,歸還不及時的情況,造成浪費;
第五,定期巡檢設備,無法及時報修,不能分析設備經(jīng)常損壞的原因。
以上傳統(tǒng)的人工記錄、紙質(zhì)表單、簽字審批等管理模式效率低下,已經(jīng)無法適應現(xiàn)代信息化建設的需求。為解決以上問題,我們推出了設備管理系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)圍繞設備維修、保養(yǎng)和巡檢、設備數(shù)據(jù)采集四大場景,采集基礎數(shù)據(jù)與運行數(shù)據(jù),進行實時的統(tǒng)計分析,提高管理效率。
1、設備臺賬信息
主要記錄設備所在位置,設備編號,設備類型,設備所屬部門、設備歷史信息(記錄維修保養(yǎng)巡檢等信息),設備負責人等信息,方便對設備進行查詢,編輯。
2、維修管理
故障報修、委派修維工單,工單驗收、工單評價、維修費用統(tǒng)計。把維修經(jīng)驗詳細的記錄下來,便于以后設備維修和經(jīng)驗傳承。通過維修內(nèi)容分析,行成維修標準。
3、保養(yǎng)管理
保養(yǎng)計劃按照日,周,月,年進行創(chuàng)建。任務自動分配到責任人,平臺提供各種類型設備的保養(yǎng)標準,保養(yǎng)人員可針對保養(yǎng)標準對設備進行保養(yǎng)。行程保養(yǎng)記錄,考核設備保養(yǎng)人員。
借助移動端,手機,PDA,掃碼槍等對設備進行點巡檢,按照日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢、年檢計劃,對設備進行點檢管理,已完成巡檢任務所有的歷史記錄,便于對巡檢計劃,任務統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時進行報修。
5、備品備件
建設各種類型的備件備品庫,方便維修使用,可通過維修工單關聯(lián)備件以及備品。備件庫主要是方便備件的查詢,領用,預警,申請狀態(tài):申請中、申請不通過、待領用、部分領用、全部領用,領用類型:維修領用、委外領用、保養(yǎng)領用、其他領用。
提供modbus、PLC、藍牙、OPC等協(xié)議對接,通過對接協(xié)議獲取設備數(shù)據(jù),及時預警。
7、消息推送
維修任務推送,巡檢任務推送,保養(yǎng)任務推送,設備數(shù)據(jù)異常報警推送,保證維修人員,保養(yǎng)人員,設備負責人能及時知道設備近況,方便對設備進行維修以及保養(yǎng)
8、數(shù)據(jù)統(tǒng)計
設備故障統(tǒng)計,維修統(tǒng)計,保養(yǎng)統(tǒng)計,備件備品使用統(tǒng)計,巡檢點統(tǒng)計,巡檢任務統(tǒng)計,巡檢工時統(tǒng)計等